现场检测结果表明：福建木质家具制造企业作业现场总计存在31种化学毒物，其中高毒物质4种，主要是苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯。

2%的企业在作业场所设置了警示标识，年深8。结合全国木制家具制造企业的实际，化电好国家安全生产监管总局于2010年起草下发了《关于开展木质家具制造企业高毒物质危害治理的通知》，化电好从作业现场布局等方面提出要求，规范木制家具制造企业行为，减少作业场所的职业病危害。

力市力抓规范旨在从根本上解决木质家具制造领域的职业病危害问题。作业现场化学毒物超标严重据记者了解从检测结果看，场体4种高毒物质超标情况为：89。多数企业直接在车间内调漆，系建盛漆容器敞口放置，有毒物质四处弥漫。

随意拉接电线，设全电闸裸露并落满木尘，极易引发火灾。9%的企业甲醛超标，源保最高超标116倍。

木制家具制造企业应严格按照规范要求，障供对选址与布局、障供工艺过程、工程防护措施、个人防护措施、管理措施、事故应急处置措施和职业健康监护等工作进行落实。

喷涂作业隐患多据记者了解企业使用的涂料绝大多数没有标明含有的毒物成分、福建防护措施等内容，福建部分企业甚至使用三无涂料，造成大量有毒涂料充斥家具制造企业。而随着企业规模越小，年深产值越小，投入资金提升生产装备的意愿就越小。

顺德职业技术学院刘晓红教授认为，化电好目前家具设计跟生产的能力和基础还没有那么强，化电好不可能一下子使用全自动化的流水线的，况且企业的资本能力未必有那么大，而且市场定位也没有能力一下子承担这样的投入。传统的沙发、力市力抓实木，在局部工艺上有先进的设备。

如铣型、场体钻孔、涂装等工序，可以优先使用数控设备和自动化的流水线。系建志达家具相关负责人表示。